Efficacité Coater TabC-Coater 5/20/80 Pro
La machine de revêtement efficace se compose d'une machine hôte, d'un système de pulvérisation de boue, d'une armoire à air chaud, d'une armoire d'échappement, d'un dispositif d'alimentation et de décharge et d'un système de contrôle de programmation informatique.






Machine de revêtement TabCN-Coater600 Pro
À l’intérieur du tambour enrobeur, les comprimés sont déplacés le long d’une trajectoire continue et complexe. Pendant le mouvement, le milieu est automatiquement pulvérisé (ou ruisselé) sur la surface du comprimé par la pompe à sirop et le pistolet pulvérisateur (ou le compte-gouttes enrobé de sucre),à travers le système de contrôle du programme en fonction de la séquence et des paramètres de processus sélectionnés. En même temps, l’air chaud propre finement filtré de l’armoire à air chaud passe et il est évacué du fond du tambour et puis évacué après le dépoussiérage, formant ainsi rapidement un film solide et lisse ou un revêtement de sucre sur la surface du comprimé.
Machine hôte : elle se compose d’une chambre de fonctionnement fermée, d’un tambour de revêtement de type tamis, d’un agitateur, d’un disque de lavage, d’un dispositif d’entraînement, d’une porte latérale de soupape d’entrée et de sortie d’air (la porte latérale utilisant un ressort à gaz, pratique et plus légère).
Armoire à air chaud : l’armoire est composée d’un corps d’armoire, d’un réglage de la vitesse de conversion de fréquence, d’un ventilateur centrifuge, d’un système de filtration, d’un échangeur de chaleur.
Armoire d’échappement : l’armoire se compose d’un corps d’armoire, d’un ventilateur centrifuge antidéflagrant, d’un système de ration de filtration anti-poussière.
principes de travail
À l’intérieur du tambour roulant de la machine d’enrobage, les comprimés nus sont amenés à se déplacer le long d’une piste consécutive et compliquée. Au cours du mouvement, contrôlé par le système de contrôle de programmation, un milieu est automatiquement pulvérisé (ou ruisselé) sur une surface de comprimé selon la séquence technologique et les paramètres sélectionnés par une pompe à sirop et un pistolet de pulvérisation (ou un tuyau goutte à goutte pour enrobage de sucre ). En même temps, l’air chaud propre finement filtré de l’armoire à air chaud pénètre dans le lit de la tablette, puis est évacué du fond du tambour et déchargé après avoir été dépoussiéré afin qu’un film solide et lisse ou un revêtement de sucre puisse se former rapidement sur la tablette.
Remarques
- Utilisant la technologie de contrôle PLC, le système de contrôle de la machine a une conception raisonnable et une programmation flexible.
- Le mode Auto/Manuel est disponible pour différentes techniques de revêtement.
- Le système a les caractéristiques d’une forte capacité anti-interférence, moins de défauts, une maintenance pratique et une bonne expansibilité.
Modèle | BG-600E |
Volume maximal du comprimé | 600L |
Diamètre du tambour d’enrobage de sucre | Φ1580mm |
Diamètre d’entrée d’alimentation | Φ570mm |
Vitesse du tambour d’enrobage de sucre | 1-12r.p.m |
Puissance du moteur de la machine hôte | 5.5kw |
Puissance du moteur de l’armoire d’extraction | 11kw |
Débit d’air du ventilateur d’évacuation | 15450m³/h |
Puissance du moteur de l’armoire à air chaud | 5.5kw |
Débit d’air de l’aérotherme | 7419m³/h |
Température de l’aérotherme-adj. intervalle | ~80℃ |
Niveau de propreté de l’air chaud | Niveau 10 |
Consommation d’énergie de la pompe à sirop | 0.55kw |
Tuyau en caoutchouc de silicone | φ9-φ16mm |
Dimensions externes de la machine hôte | 2000×2277×2660mm |
Poids de la machine hôte | 2800kg |
Dimensions extérieures de l’armoire à air chaud | 1600×1100×2350mm |
Poids de l’armoire à air chaud | 820kg |
Dimensions externes de l’armoire d’extraction | 1050×1000×2470mm |
Poids de l’armoire d’extraction | 660kg |
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